此次會議主要給大家匯報了以下幾個內容：

一、電動三輪車資質問題：

在去年國家六部委下發的關于低速電動車的相關法令，電動三輪車現在是被納入摩托車管理范疇，按照國家標準7258通用技術條件規定進行實施。具體有些什么？需要些什么條件就可以在市場上合法銷售？

第一歩：是生產廠家必須取得國家摩托車工業生產準入資質；

第二歩;就是申報產品，申報的產品是必須符合國家標準7258通用技術條件規定進行；

第三步：銷售單位開具的機動車專用發票，整車合格證，一致性證書，并且告知用戶如何給車輛上牌。

二、富貴泉資質：

三月份，工信部第330批公告，富貴泉正式成為一級電動摩托車生產企業。

我司現目前已經工告的車型有七款：貨車1.5米共計2款；貨車1.6米1款，半蓬共計2款 ；大折疊1款  ；小貨1款 ， 共計7款，正在摩檢所做實驗檢測的有小折疊 1.3神劍  金剛1.6，預計7月份進入公示階段，還有公司正在準備申報的車型有1.1折疊 1.3折疊  1.米8  2米水電貨車等，公司計劃在2020年要完成20款暢銷車型的工告申報工作，

三、富貴車業設備與質量管理：

我司率先在西南地區電動三輪車行業具備完整的四大工藝（即沖壓、焊接、涂裝、組裝），率先在西南地區電動三輪車行業取得“3c”質量認證，率先在西南地區電動三輪車行業通過國家工信部的產品準入審查。

并連續十余年在西南地區電動三輪車行業整車銷量 遙遙領先 獨占鰲頭

近年來，公司投入了大量的資金，在機加方面引進了自動送料沖壓設備、自動開平剪板設備、門芯自動成型設備、激光切割機、400T大型油壓機等一系列先進的自動化設備，在保證加工產品加工精度的前提下，大大提高了生產效率，并結合們的工藝要求及產品特性自制或改造了一系列專用設備。

在模具方面也大力投入，成立了專業的模具制作部門，配套有車床、銑床、磨床、線切割等一系列模具制作設備以及專業的模具設計制作人員，逐步完成模具自主化，為我們的焊接標準化生產打下了堅實的基礎；

焊接方面公司注重焊接人員的技術技能培養，并引進了先進的機器人焊接技術，在未來一段時間逐步完成從人工焊接到自動化焊接的轉變，以保證產品的焊接質量。

涂裝方面建成了具有汽車級工藝的陰極電泳流水線及靜電噴涂烤漆流水線，使產品的防腐性能及外觀要求得到了有效保障。

組裝方面建有兩條常規車裝配流水線及一條特種車裝配線，標準化的流水線作業大大提高了生產效率及產品一致性，并為產品的下線檢測投入了兩條安全檢測線，對產品的制動、轉速、燈光等關鍵項目進行檢驗。

在研發方面公司成立了獨立的產品研發中心，配有國內先進的底盤測功機、三坐標、車架震動試驗臺、等一系列產品設計、驗證設備，保證我們設計每一款產品的行駛性能、安全性能、疲勞耐久性能等都能符合相關國家標準。

軟件方面公司一方面引進專業的技術管理人才，另一方面不斷組織我們的中高層管理人員到國內優秀的企管學校進行管理培訓，并學以致用在企業內部定期開展員工培訓，為企業今后的發展夯實基礎、儲備人才。

 四、富貴車業未來計劃：

3-5年計劃進入行業前10為實現這一目標公司制定了詳細的策略與方針 主要有這幾個方面：一，引進高級管理和研發人才和公司目前與臺灣健峰企管集團建立合作關系成為會員單位。二 ，完成工業3.0增添自動化智能化生產設備，及應用信息化ERP流程等。三，投資擴大生產場地提高產量，建立完善的質量控制系統等。

為應對市場的需求與變化，公司在2020年將成立特種車事業部主要從事如：快遞物流車，環衛清運車，環衛清掃車，工程運輸車，流動攤位車，老年休閑車等為公司今后多元化全方位發展打下堅實的基礎。

  最后公司向大家鄭重承諾：富貴車業秉承以人為本，以市場為導向，客服至上的原則，勵精圖治，“真正為老百姓造一輛好車”而努力奮斗。